一、臭氧滅菌原理

   臭氧的滅菌類屬于生物化學氧化反應。臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶；也可以直接與細菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，使細菌的物質代謝生長和繁殖過程遭到破壞；還可以滲透胞膜組織，侵入細胞膜內作用于外膜脂蛋白和內部的脂多糖，使細胞發(fā)生通透性畸變，導致細胞的溶解死亡，并且將死亡菌體內的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原（細菌病毒代謝產物、內毒素）等溶解變性滅亡?？v觀無菌技術對微生物作用的原理可分為抑菌、殺菌和溶菌三種，應用臭氧作滅菌劑是屬于溶菌。

在衛(wèi)生部1991年頒布的《消毒技術規(guī)范》中，對臭氧的滅菌原理也有一段介紹：

  “科學研究表明，臭氧具有極強的殺菌作用?！薄俺粞踉诔?、常壓下分子結構不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個氧原子（O），后者具有很強的活性，對細菌有極強的氧化作用。臭氧氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞細胞膜，將它殺死，多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧分子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱‘無污染消毒劑’。它不但對各種細菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有極強的殺滅能力，且對殺死霉菌也很有效。”

二、工作原理及系統(tǒng)的組成

   通過高濃度臭氧水對葡萄酒瓶容器的滅菌消毒實踐，統(tǒng)計出所需對應的有效臭氧水消毒濃度，從而取得有效濃度的作用時間段，再將數(shù)據(jù)設置到集中電控系統(tǒng)中儲存，在生產中則可自動控制整個消毒過程。通過臭氧有效濃度發(fā)生在規(guī)定的時間段對酒瓶徹底滅菌消毒，直至尾氣排出經破壞后排放到大氣中（尾氣排出符合國家環(huán)保標準≤0.08ppm的臭氧濃度）。

   該系統(tǒng)是由臭氧專用制氧機，臭氧發(fā)生設備，臭氧專用氣液混合泵臭氧濃度，監(jiān)控檢測設備，尾氣排出破壞設備及集中電氣自控為主體組成的一體化產品。

系統(tǒng)流程：制氧機產生90%以上的純氧——臭氧發(fā)生器——臭氧專用氣液混合泵——尾氣排出破壞

三、與傳統(tǒng)的葡萄酒瓶容器滅菌消毒方法相比較：

  傳統(tǒng)的葡萄酒瓶和瓶塞殺菌消毒工藝采用二氧化硫、亞硫酸、氯制劑等化學消毒劑。但采用化學消毒劑存在化學物質殘留問題?；瘜W物質具有腐蝕作用，還會導致人體過敏，嚴重者會引起哮喘。少量的化學消毒劑還會導致葡萄酒口味的改變。
　 在生產高品質葡萄酒過程中，葡萄酒瓶清洗消毒后殘留化學物質的濃度不是以ppm來衡量，而是以ppb來衡量。所以，即使葡萄酒瓶經過少量化學消毒劑清洗消毒，瓶內表面還可能有幾十甚至幾百個ppb，其罪魁禍首就是葡萄酒瓶消毒過程中殘留的微量化學消毒劑。傳統(tǒng)沖瓶殺菌工藝使用亞硫酸存在以下問題：其一，亞硫酸不穩(wěn)定，濃度高，殘留多，影響酒的質量；其二，濃度不足，起不到殺菌作用，后患無窮；其三，嚴重污染環(huán)境。

　 為了提高葡萄酒品質，避免化學消毒劑的殘留，部分葡萄酒企業(yè)采用熱開水清洗葡萄酒瓶。然而在實際過程中，熱水消毒效果較差，不能達到葡萄酒瓶無菌狀態(tài)，導致葡萄酒長期儲存后品質受到影響。而臭氧消毒工藝則完全彌補老工藝不足，降低消毒過程中的人、物、力成本，提高生產效率，無殘留。對大腸桿菌、金色葡萄球菌、芽孢桿菌、淋球菌殺滅效果十分理想。在正常操作與儲存條件下，細菌沒有可以賴以生存的水載體，因此效果可靠，作用持久。

   綜上所述，近年來我公司為葡萄酒瓶殺菌消毒開發(fā)了臭氧消毒系統(tǒng)，此項目前已被國內葡萄酒行業(yè)三大巨頭：張裕葡萄酒、長城葡萄酒、中法王朝葡萄酒企業(yè)所采用。從用戶的信息反饋了解，在北京山美水美臭氧水消毒系統(tǒng)CFS系列運行以后，確實取代了老的消毒工藝方法，并取得了良好的工藝及經濟效果。此設備造價還不足進口設備的十分之一，為葡萄酒行業(yè)內廣大用戶節(jié)約了更多成本，我公司不斷的探索新的工藝路線，配套方式，以求降低成本，減少投資費用，更好的為用戶服務。